Оставьте контакты

Мы свяжемся с вами и отправим каталог с актуальными ценами.

Ленточная сушилка

Ленточная сушилка

Стандартный модельный ряд:

Модельный ряд МВ-2 МВ-5 МВ-10 МВ-20
Сырьё*, размер фракции не более, мм 7
Сняние влаги от
W% до W%
50 до 10
Теплоноситель**** горячая вода
Температура теплоносителя
подача/обратка, °С
95-75 120-100 105-85 120-100
Насыпная плоность влажного сырья W-50%, кг/куб (сосна,ель) 260
Количество влажного сырья, т/ч 3.8 9 17 36
Количество испаряемой влаги сырья, т/ч 1.92 4 8.1 16
Удельный расход тепла для предворительной сушки 1.54 кВт на 1 кг испаряемой влаги при -30°С
1.07 кВт на 1 кг испаряемой влаги при +10°С
1.06 кВт на 1 кг испаряемой влаги при -5°С
1.13 кВт на 1 кг испаряемой влаги при -0°С
1.06 кВт на 1 кг испаряемой влаги при -5°С
Тепловая мощность, мВт 2.1 4.5 8.1 16
Электрическая мощнасть, кВт 104 185 337 548
Эффективаня площадь сушки, м? 40 80 180 260
Размеры камераы (L-w-h) 12,2-14-8,1 20-13-6,5 45-13-8,1 49-13-8,1
ширина ленты, метров 6

Комплектации

Уже Ваши:

  • камера из оцинкованной, самонесущей металлоконструкции
  • площадки обслуживания, лестницы
  • вентилируемая конструкция стен из алюминия
  • изоляции боковых стен толщиной 100 мм и пола 80 мм
  • Сервисные дверцы и лючки для быстрого доступа для обслуживающих работ и чистки
  • Лента из полиэстера, специально изготовленная для сушки опилок
  • Опорные ролики на близком расстоянии обеспечивают надежное позиционирование ленты
  • Автоматическое управление движением ленты и световые сенсоры контролируют правильное движение ленты во время эксплуатации
  • Бесступенчатые осевые вентиляторы с регулировкой частоты вращения осуществляют нужную циркуляцию воздуха
  • Теплообменник: калорифер медь/алюминий
  • Поставка включает специальные кожухи для ручного закрытия корпусов калориферов в случае аварийного отключения подачи теплоносителя
  • Распределительный шнек, регулируемый по высоте (5-15 см) гарантирует оптимальную дозировку материала по ленте. Дополнительно 2 лодкообразных шнека возвращают избыточный материал в дозирующий бункер
  • Емкостные сенсоры для контролироля оборотов системы подачи
  • Очиститель ленты(сухой)
  • Измерение влажности материала происходит при помощи емкостного сенсора


Дополнительные опции:

  • Влажная очистка ленты ""Система влажной очистки предназначена для очистки ленты во время эксплуатации при помощи водоструйных форсунок высокого давления. Процесс осуществляется при помощи насоса высокого давления и вращающихся водоструйных форсунок. Система очищения ленты в случае необходимости может включаться вручную через систему управления камерой. Вода и прокладка трубопроводов между насосом высокого давления и форсунками осуществляется Покупателем!
  • Система контроля возгорания и система впрыска Система пожарной сигнализации измеряет температуру отработанного воздуха с помощью температурных датчиков, распределенных по всей поверхности ленты. При увеличении значений в определенном диапазоне происходит аварийная сигнализация. Система впрыска заполняет водой место аварии и распределяет воду через распылительные форсунки над материалом
  • Визуализация на табло управления, монтируемой в электрошкаф Панель визуализации Siemens TP1200, вкл. лицензию программного обеспечения. Монтируется в шкаф.
  • Модульная система фильтрации с учетом производственного помещения
  • Модульная система отвода и выгрузки высушенного сырья/продукта
  • Система управления расширенного модуля сушки
  • Поточный влагомер
  • Анализатор температуры сырья, окружающей среды
  • Система обнаружения тлеющих частиц
Ленточные (конвейерные) сушильные установки предназначены для непрерывной сушки различных сыпучих материалов (щепа, стружка, торф, , мусор, куски, волокна). Материал должен быть взрыво- и пожаробезопасен. Сушильный агент - топочные газы (продукты сгорания топлива) либо разогретый воздух.
Ленточные сушилки - это сушилки с туннельной конструкцией, состоящей из промежуточных секций. По всей длине вентиляционного коридора проходит канал подачи горячего сушильного агента, распределяемого в каждой промежуточной секции. Возможна регулировка объема подачи сушильного агента заслонками.
В нижней части вентиляционного коридора ленточной сушилки расположен канал отвода отработанного сушильного агента. Объем удаляемого сушильного агента также регулируется заслонками.
Все промежуточные секции сушилки оснащены циркуляционными вентиляторами с охлаждаемыми водой подшипниками.
Материал, подвергаемый воздействию сушильного агента, движется внутри коридора ленточной сушилки посредством транспортерной ленты. Лента (конвейер) представляет из себя набор шарнирно скрепленных между собой перфорированных лотков, установленных на тяговых цепях.
Безопасная эксплуатация ленточной сушилки обеспечивается теплоизоляцией, которая устанавливается при помощи специальных креплений.

С ленточной сушилкой покупают

Окорка древесины
Окорка древесины
Оборудование для измельчения
Оборудование для измельчения
Автоматизация
Автоматизация
Искрогашение
Искрогашение
закрыть

У нас появилось новое видео с нашего производства!


Посмотреть